详情介绍
光谱波段与辐照强度 | 340nm，辐照度0.35~0.8 W/m2; 420nm，辐照度0.5~1.6 W/m2;（其他辐照度可选配） |
尺寸 | 内箱尺寸 | 460×250×200（W*D*H) |
| 外箱尺寸 | 约980×650×480mm(W*D*H)，以实际尺寸为准 |
灯管 | 灯管数量 | 1支，氙灯灯罩外配窗户滤光器； |
| 灯管功率 | 1.8KW/支 |
| 灯管品牌/寿命 | 本公司订制，灯管寿命1200小时左右 |
| 灯管冷却 | 风冷 |
温度 | 温度计 | 采用黑标温度计BST |
| 黑标温度范围 | 40℃～100℃（亮灯时） 环境温度在25℃，黑板可控 |
| 温度精度/波动度 | ±0.1℃/±0.5℃ |
| 温度偏差 | ±3℃ |
设备材质 | 内箱材质 | SUS304不锈钢 |
| 样架品材质 | SUS304不锈钢 |
| 外箱材质 | 冷扎板烤漆 |
样品尺寸 | 不锈钢 | 宽75mm×高150mm；可放9个样品，平铺 |
控制系统 |
控制器 | 7 寸全彩触摸屏氙灯控制器 + 本公司可编程PLC 模块 |
辐照度计 | 智能全自动辐照强度补偿 |
预设试验时间 | 1S～999H59M59S连续可调 |
控制系统 | 1）黑标温度、辐照强度、累计、辐照能量、测试循环次数均可直接设定和显示； 2）微电脑智能控制，设定温度后，控温精确而稳定。 |
设备使用条件 |
安全保护系统 | 超温保护、缺水保护、漏电、短路、缺相保护、测试时间到蜂鸣器讯响提示 |
安全保护措施 | 设备开孔位置、外观无尖角、毛刺；人员操作可能触碰到的边缘光滑处理无披锋毛边； |
环境条件 | 温度5℃～28℃；相对温度 85％RH；大气压力86kPa～106kPa |
电源使用要求 | AC380V±10％(三相五线，单独做个32A的空气开关，空气开关要有接线端子，电源线要4平方以上；50±10％；3KW）。 |
电源线 | 标配3米长 |
可提前预判塑料制品的使用寿命，帮助企业提升产品可靠性（如避免户外塑料件因老化过早失效），降低售后风险。
桌面型氙灯鞋材耐黄变试验机是专门用于模拟自然环境中的光、热等因素，加速测试鞋材（如鞋面革、鞋底、鞋带、胶水等）在使用过程中发生黄变现象的小型试验设备。其设计紧凑，适合实验室桌面放置，主要针对鞋材的耐黄变性能进行快速评估，帮助企业把控产品质量。
光源模拟：采用氙灯作为光源，可模拟太阳光中的紫外线、可见光等波段，更接近自然老化条件，相比传统紫外灯能更全面地反映鞋材的黄变趋势。
精准控温：配备温控系统，能控制试验舱内温度（通常可设定在 40℃~80℃），模拟不同环境温度对鞋材黄变的影响。
小型化设计：体积较小，占用空间少，适合实验室或生产线旁快速抽检，单次可测试少量样品（如几片鞋面材料或鞋底切片）。
操作简便：通常带有数字控制面板，可设定试验时间（如 0~999 小时）、温度、光照强度等参数，试验过程自动化，结束后自动停机。
将鞋材样品与标准样板一同放入试验舱内，在设定的氙灯照射、温度条件下进行加速老化试验。试验结束后，通过目测或色差仪对比样品与未试验样品、标准样板的黄变程度（通常以黄变等级或色差 ΔE 值表示），评估鞋材的耐黄变性能。
鞋材耐黄变测试目前虽无专门针对 “桌面型氙灯" 的标准，但测试方法多参考通用的鞋材耐黄变及光老化标准，如：
GB/T 22866-2008《皮革 物理和机械试验 耐光性及耐黄变性能的测定》：规定了皮革在氙灯等光源下耐黄变的测试方法。
SATRA TM303《耐光黄变测试》：国际鞋类与皮革技术研究协会标准，涉及材料在光照下的黄变评估，适用于鞋材。
企业内部标准：许多鞋企会根据自身产品需求，制定特定的氙灯老化条件（如光照强度、试验时间）来判定鞋材是否合格。
通过该设备的测试，可提前发现鞋材在使用中可能出现的黄变问题，帮助企业优化材料配方（如添加抗氧剂、紫外线吸收剂）或生产工艺，提升产品的耐用性和美观度。
桌面型氙灯鞋材耐黄变试验机的检测标准主要围绕鞋材（如皮革、橡胶、塑料、织物等）在模拟自然光照（尤其是氙灯模拟的太阳光）条件下的耐黄变性能制定，目前国内外常用的标准可分为国际标准、国家标准、行业协会标准及企业内部标准，具体如下：
ISO 105-B02《纺织品 色牢度试验 第 B02 部分：耐人造光色牢度：氙弧》
SATRA TM303《耐光黄变测试》
发布机构：国际鞋类与皮革技术研究协会（SATRA），是鞋材测试的专业准之一。
适用范围：各类鞋材（皮革、橡胶鞋底、合成材料等）。
测试条件：使用氙灯作为光源，可根据材料类型设定光照强度（如 340nm 波段辐照度）、温度（通常 50℃±3℃）和试验时间（常见 24 小时、72 小时等）。
评价方法：通过对比样品试验前后的黄变程度，采用视觉评级（1~5 级，5 级最好，1 级最差）或色差仪测定 ΔE 值。
GB/T 22866-2008《皮革 物理和机械试验 耐光性及耐黄变性能的测定》
QB/T 4340-2012《鞋底材料 耐黄变试验方法》
无论哪种标准，氙灯鞋材耐黄变测试的关键参数均包括：
光源：氙灯（需匹配滤光器，模拟不同环境的太阳光光谱，如透过窗户玻璃的光或直接日光）；
辐照度：通常以 340nm 或 420nm 波段的功率密度为指标（如 0.35W/m²@340nm）；
温度：黑板温度或舱内空气温度（30℃~80℃，根据材料特性设定）；
试验时间：从几小时到数百小时不等（如 24h、72h、168h）；
评价指标：黄变等级（视觉评级）、色差 ΔE（CIELAB 色空间）、黄变指数 ΔYI 等。
企业在实际测试中，会根据产品类型（如运动鞋、皮鞋、儿童鞋）和目标市场，选择对应的标准或制定内部规范（如严于国标 / 国际标准的企业标准），以确保鞋材在使用过程中不易因光照、高温而发生明显黄变，保障产品外观耐久性。
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产品型号：DR-H301-MINI
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