详情介绍
光谱波段与辐照强度 | 340nm，辐照度0.35~0.8 W/m2; 420nm，辐照度0.5~1.6 W/m2;（其他辐照度可选配） |
尺寸 | 内箱尺寸 | 460×250×200（W*D*H) |
| 外箱尺寸 | 约980×650×480mm(W*D*H)，以实际尺寸为准 |
灯管 | 灯管数量 | 1支，氙灯灯罩外配窗户滤光器； |
| 灯管功率 | 1.8KW/支 |
| 灯管品牌/寿命 | 本公司订制，灯管寿命1200小时左右 |
| 灯管冷却 | 风冷 |
温度 | 温度计 | 采用黑标温度计BST |
| 黑标温度范围 | 40℃～100℃（亮灯时） 环境温度在25℃，黑板可控 |
| 温度精度/波动度 | ±0.1℃/±0.5℃ |
| 温度偏差 | ±3℃ |
设备材质 | 内箱材质 | SUS304不锈钢 |
| 样架品材质 | SUS304不锈钢 |
| 外箱材质 | 冷扎板烤漆 |
样品尺寸 | 不锈钢 | 宽75mm×高150mm；可放9个样品，平铺 |
控制系统 |
控制器 | 7 寸全彩触摸屏氙灯控制器 + 本公司可编程PLC 模块 |
辐照度计 | 智能全自动辐照强度补偿 |
预设试验时间 | 1S～999H59M59S连续可调 |
控制系统 | 1）黑标温度、辐照强度、累计、辐照能量、测试循环次数均可直接设定和显示； 2）微电脑智能控制，设定温度后，控温精确而稳定。 |
设备使用条件 |
安全保护系统 | 超温保护、缺水保护、漏电、短路、缺相保护、测试时间到蜂鸣器讯响提示 |
安全保护措施 | 设备开孔位置、外观无尖角、毛刺；人员操作可能触碰到的边缘光滑处理无披锋毛边； |
环境条件 | 温度5℃～28℃；相对温度 85％RH；大气压力86kPa～106kPa |
电源使用要求 | AC380V±10％(三相五线，单独做个32A的空气开关，空气开关要有接线端子，电源线要4平方以上；50±10％；3KW）。 |
电源线 | 标配3米长 |
可提前预判塑料制品的使用寿命，帮助企业提升产品可靠性（如避免户外塑料件因老化过早失效），降低售后风险。
桌面型氙灯建材耐久性试验箱是一种小型化、适用于实验室场景的设备，专为模拟自然环境（尤其是太阳光照射）对建筑材料的老化影响而设计，用于快速评估建材的耐久性、耐候性等性能。以下是其核心信息介绍：
光源模拟：采用氙灯作为光源，通过特定滤镜调整光谱，使其接近自然太阳光（包含紫外线、可见光、红外线），可精准模拟不同地区的日照强度和光谱特性（如高原强紫外线、热带强日照等）。
环境参数控制：除光照外，可集成温度、湿度、淋雨等控制功能，模拟现实中 “光照 - 高温 - 高湿 - 降雨" 的循环环境，更贴近建材在户外的实际使用场景。
加速老化试验：通过提升光照强度、恶劣化温湿度等参数，将自然环境中需要数年甚至数十年的老化过程压缩至数周或数月，快速检测建材是否出现褪色、开裂、粉化、强度下降等问题。
主要针对户外或长期暴露在光照环境中的建筑材料，包括但不限于：
装饰类建材：外墙涂料、乳胶漆、真石漆、仿石砖、装饰面板（如铝塑板、木塑板）等，测试其耐光褪色、变色性能。
结构辅助材料：密封胶、防水材料（如防水卷材、防水涂料）、保温材料（如挤塑板、岩棉板）等，评估其抗紫外线老化、耐温变开裂的能力。
型材与板材：塑料门窗型材（PVC、ABS）、阳光板、耐力板、玻璃密封胶条等，检测其长期光照后的力学性能变化（如硬度下降、抗冲击性减弱）。
其他：地砖、石材（如大理石、花岗岩）的色泽稳定性，建筑用纺织品（如遮阳帘、防护网）的耐候性等。
小型化设计：体积较小（通常占地 1-2㎡），适合实验室、小型工厂或质检机构的有限空间，移动和安装便捷。
精准控温与节能：虽容量较小，但光照强度、温湿度控制精度高（如温度控制误差 ±2℃，湿度 ±5% RH），且功耗低于大型设备，适合小批量样品测试。
标准兼容性：支持多种国内外建材老化测试标准（如 ISO、ASTM、GB 等），可根据不同建材类型匹配对应的试验条件（如辐照度、循环周期）。
安全性：配备氙灯过载保护、超温报警、紫外线防护罩等功能，避免操作人员接触强光或高温。
产品研发阶段：建材企业在新产品开发时，用于筛选原材料（如涂料中的耐候性树脂、型材中的抗氧剂），优化配方，缩短研发周期。
质量检测与认证：第三方质检机构或工厂质检部门，对出厂产品进行抽检，确保其符合行业标准（如外墙涂料需通过耐人工气候老化 500 小时测试）。
工程选材参考：建筑设计院或施工方在选材时，通过对比不同品牌建材的老化测试数据，选择更适合项目环境（如沿海高湿地区、沙漠高温地区）的材料，降低后期维护成本。
这些标准规范了试验的光照强度、温湿度循环、测试时长及评价指标（如色差、光泽度变化、附着力下降程度等），确保测试结果的专业性和可比性。
桌面型氙灯建材耐久性试验箱以其小巧、精准、高效的特点，成为建材行业进行耐久性测试的重要工具，尤其适合对小批量样品、精细化参数调试或空间有限的场景，帮助企业和机构快速验证建材的耐候性能，提升产品质量与市场竞争力。
建材氙灯老化试验的操作步骤需严格遵循相关标准（如 ISO 11341、GB/T 1865 等），同时结合设备特性和样品类型调整细节。以下是通用操作流程，涵盖从准备到结果评估的全流程：
样品规格与数量：根据测试标准裁剪样品（如涂料需制备标准试板，尺寸通常为 150mm×70mm 或定制），确保表面平整、无破损，每组至少 3 个平行样（减少误差）。
样品预处理：部分建材需预处理（如涂料试板需按规定条件固化 7 天，防水卷材需在标准环境中放置 24 小时），消除生产过程中的应力或挥发性成分影响。
初始性能检测：测试样品初始状态，记录关键指标 ——
将预处理后的样品固定在样品架上，确保：
样品表面与光源照射方向垂直，且所有样品到光源的距离一致（保证光照均匀）；
样品之间无相互遮挡，避免重叠或接触（防止局部温度异常）；
若测试 “光照 - 淋雨" 循环，样品安装角度需符合标准（如与垂直方向成 15°，模拟建筑物立面受雨情况）。
根据建材类型和测试标准，输入关键参数（以 GB/T 1865-2009 外墙涂料为例）：
光照阶段：辐照度 0.71W/m²（340nm），黑板温度 60±3℃，相对湿度 50±5% RH，持续 8 小时；
黑暗 / 淋雨阶段：关闭光照，黑板温度 38±3℃，湿度 95±5% RH，淋雨 1 小时（循环周期 9 小时，重复至总时长）；
总试验时长：如 500 小时（对应自然老化约 5 年），或按产品标准要求设定（如涂料通常测试 500-1000 小时）。
定期巡检：每 24 小时记录设备参数（光照强度、温湿度、淋雨状态），检查样品是否松动、表面是否有异常变化（如早期开裂、鼓泡）。
中间取样检测（可选）：若需分析老化过程，可按设定间隔（如每 100 小时）取出 1 个平行样，检测关键性能变化（如色差、光泽度），记录数据后放回剩余样品继续试验。
异常处理：若设备报警（如温度超标、氙灯故障），立即停机检查，排除故障后，根据中断时间判断是否重新试验（短时间中断可补时，长时间需重新取样）。
样品代表性：避免用边缘或有缺陷的样品，确保测试结果能反映批量产品性能；
标准匹配：不同建材对应的标准参数差异大（如塑料型材可能要求 340nm 波长 0.55W/m²，而涂料常用 0.35W/m²），需严格按产品标准设定试验条件；
设备维护：试验结束后清洁样品舱、更换过滤膜（防止灰尘影响光谱）、记录氙灯使用时间，确保下次试验准确性。
通过以上步骤，可科学评估建材在长期户外环境中的耐久性，为产品研发、质量控制或工程选材提供数据支持。
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产品型号：DR-H301-MINI
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