
灯管是系统的能量源,其工作原理基于 “气体放电发光"。
基本结构:在一个充满特定惰性气体(如氩气)和微量汞的石英玻璃管内,两端装有钨电极。
发光过程:
通电后,电极产生电子。
电子在电场中加速,与管内的汞原子发生碰撞。
汞原子吸收能量后,其核外电子被激发到高能级。
当电子从高能级跃迁回低能级时,便会以紫外光子的形式释放出能量。
光谱形成:发射出的紫外光波长由灯管内填充物质的种类、比例和压力决定。通过调整这些参数,并配合石英玻璃管的掺杂技术(例如掺入不同金属元素以过滤或透过特定波段),制造商可以设计出具有特定光谱分布的灯管。
这是光源系统的核心选择,直接决定了测试的意图。
| 灯管类型 | 代表性型号 | 关键波长峰值 | 光谱特性与原理 | 应用原理与目的 |
|---|---|---|---|---|
| UVA灯管 | UVA-340 | 340 nm | 光谱匹配原理:其在295nm至365nm的关键紫外波段与太阳光在地球表面的光谱高度吻合。它能最佳地模拟户外日光的紫外部分。 | 相关性测试:用于预测材料在户外长期使用时的性能变化,如颜色变化(黄变、褪色)、光泽丧失、物理性能下降等。是通用型选择。 |
| UVA灯管 | UVA-351 | 351 nm | 模拟透过窗玻璃的太阳光紫外线。其光谱进一步向长波偏移,短波紫外能量更低。 | 用于评估室内材料(如纺织品、油墨、塑料内饰件)的老化。 |
| UVB灯管 | UVB-313 | 313 nm | 最大加速原理:发射大量短波高能紫外线,包括太阳光中极少存在的300nm以下的辐射。这部分能量高,对聚合物的破坏力强。 | 加速筛选与质控:提供最快的材料降解速度,用于耐久性材料的快速筛选、配方对比和质量控制。但可能因“过度破坏"导致与户外实际老化的相关性不如UVA-340。 |
| 荧光紫外灯 | FS-40 | 313/340 nm | 这是一个历史型号的宽谱灯管,其光谱介于UVA和UVB之间,现已逐渐被更专业的UVA-340或UVB-313替代。 | 兼容一些较旧的测试方法,新标准测试中较少推荐。 |
核心原理总结:选择UVA还是UVB,本质上是选择 “模拟真实性" 还是追求 “大加速性"。
这是现代紫外老化箱技术的精髓。其工作原理是一个典型的负反馈闭环控制系统。
目标:在样品表面维持一个恒定且均匀的紫外辐照度。
工作流程与原理:
设定基准值:用户根据测试标准(如ISO 4892-3规定0.76 W/m² @ 340nm)设定目标辐照度。
实时监测:位于样品架平面的紫外辐照度传感器(如以340nm或313nm为中心的窄带探头)持续、精确地测量样品接收到的实际辐照度。
比较与计算:控制器将测量值与设定值进行实时比较,计算出偏差。
反馈调节:
如果测量值 < 设定值(灯管老化导致输出下降),控制器自动增大对灯管的供电功率,提升其输出。
如果测量值 > 设定值(新灯管或环境波动),则自动降低功率。
动态平衡:此过程每秒进行多次,形成一个动态平衡,确保在整个测试周期(数百至数千小时)内,无论灯管如何衰减,样品受到的紫外辐照能量恒定不变。
技术意义:
取代传统“灯管计时法":老式方法需定期手动旋转或更换灯管以“平均"衰减,条件不稳定。
保证结果可重复性:这是实验室间测试数据可比对的基础。
实现精确加速:老化速率与辐照强度直接相关,恒定辐照度意味着可控、可量化的加速因子。
为了保证所有样品都在同等条件下测试,光源系统还需解决均匀性问题。
灯管排列与距离:
多根灯管(通常4-8根)在样品上方平行等距排列。
通过精密计算灯管与样品表面的最佳距离(通常几厘米),使整个样品区域落在辐照度的“均匀区"内。
反射器设计:在灯管背后安装耐腐蚀的铝制反射板。其作用是将原本向背部发射的紫外线反射向样品区,这不仅能提高能量利用率,更有助于改善均匀性。
样品旋转(可选):在一些高要求设备中,样品架会缓慢旋转,以进一步平均化微小的辐照度差异。
紫外老化试验箱的光源系统,是一个集物理、光学、电子与控制于一体的精密系统:
气体放电产生特定光谱的紫外光(能量源)。
光谱选择(UVA/UVB)决定了测试是偏重“真实性"还是“加速性"(测试逻辑)。
闭环反馈控制通过实时监测和自动调节功率,维持辐照度恒定(精度核心)。
机械与光学设计确保辐照度在三维空间中的均匀分布(可靠性保障)。
理解这一原理,就能从根本上把握紫外老化试验的核心,从而正确选择灯管类型、设置测试参数,并科学解读试验结果。
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